Productieapparatuur voor veerpoeder

Kerncomponenten en technische parameters

De productie-apparatuur van Shandong Chengming is een compleet systeem, waarbij belangrijke componenten worden geïntegreerd om veren om te zetten in poeder van hoge kwaliteit. Hieronder is een gedetailleerde afbraak van kernapparatuur, capaciteiten en functies:

Apparatuurnaam	Capaciteit	Belangrijke functie	Kritische technische kenmerken
Veerpoeder hydrolysetank	5t/batch	Breekt keratine af in veren via hoge temperatuur en druk en zet ze om in verteerbare eiwitten.	Werkt bij 120-140 ° C en 0,4-0,6 mpa; Zorgt voor 70-80% verteerbaarheid van eiwitten.
Veerpoederdroger	5t/batch	Droogt gehydrolyseerde veren om het vochtgehalte te verminderen, waardoor opslag op lange termijn mogelijk is.	Gebruikt hete lucht of spraydrogen; Vermindert vocht tot ≤10% in 2-3 uur.
Condensor	5t/batch	Koelt gedroogd veerpoeder via lucht of waterkoeling, waardoor klonteren voorkomen.	Handhaaft temperatuurstabiliteit; Zorgt voor uniforme deeltjesstructuur.

Ondersteunende apparatuur voor volledige productie

Om een ​​continue en naadloze workflow te garanderen, is het door Shandong Chengming ontwikkelde veerpoederproductie -apparatuursysteem uitgerust met extra ondersteunende componenten. Deze componenten zijn als volgt:

Crushing -apparaat:Dit apparaat hanteert een driekwalingssproces, dat bestaat uit grof verpletterend, gemiddeld verpletterend en fijn verplettingen. Door deze meerfasensprocedure worden veren gereduceerd tot deeltjes met een maaswijdte van 80 of hoger. Deze vermindering van de deeltjesgrootte speelt een cruciale rol bij het optimaliseren van de efficiëntie van het volgende hydrolyseproces.
Materiële transportbanden:Het systeem is uitgerust met geautomatiseerde transportbanden. Deze transportbanden kunnen riemtransporteurs of schroeftransports zijn. Hun belangrijkste functie is om veren te transporteren tussen verschillende verwerkingsfasen. Door materiaaltransport te automatiseren, kan de afhankelijkheid van handarbeid effectief worden verminderd.

Afvalverwijderingssysteem:Dit systeem is ontworpen om twee belangrijke taken uit te voeren. De eerste taak is uitlaatgaszuivering en de tweede is afvalwaterherstel. Door deze taken te voltooien, voldoet het systeem aan de wereldwijde milieunormen.

Bedieningspaneel:Het bedieningspaneel is uitgerust met een aanraakscherm. Hiermee kunt u belangrijke bedrijfsparameters instellen, zoals temperatuur, druk en cyclustijd. Door deze parameters correct in te stellen, kan het bedieningspaneel volledig automatisch werken.

Corporation Charter:

Productvoordelen

Investeren in onze veerpoederproductieapparatuur kan tastbare voordelen voor ondernemingen opleveren:

Gemaximaliseerde resource -gebruik:Veren die anders als afval zouden worden beschouwd, worden aldus omgezet in hoogwaardige poeder met een eiwitgehalte van meer dan 80%. Dit vermindert niet alleen het land dat wordt bezet door stortplaatsen en de milieulast die ze brengen, maar opent ook een geheel nieuw inkomstenkanaal voor operators. Neem een ​​middelgrote slachthuis die 10 ton veren per dag per dag verwerkt: het kan maandelijks 8 ton veren poeder produceren, met een waarde variërend van $ 5.000 tot $ 8.000-een dergelijke conversie geeft het woord "afval" een nieuwe betekenis.

Hoge productie -efficiëntie:De apparatuur uitgerust in grootschalige fabrieken kan een productiecapaciteit van 5 ton per batch bereiken. De continue operatiecapaciteit is voldoende om een ​​dagelijkse uitvoerschaal van 20 tot 50 ton te ondersteunen. Bovendien zorgt de ondersteuning van geautomatiseerde systemen voor ononderbroken productieprocessen, waardoor voldoet aan de behoeften van de massaproductie en een hoog rendement niet langer toeval maakt.

Stabiele productkwaliteit:Door precieze controle over temperatuur-, druk- en splitsingsprocessen, worden het eiwitgehalte, de aminozuurbalans en de deeltjesgrootte uniformiteit van elke partij producten gegarandeerd. Dit is cruciaal voor voedingsfabrikanten die vertrouwen op stabiele grondstoffen voor productie - stabiliteit is wat consistente kwaliteit mogelijk maakt.

Aanzienlijke voordelen voor het milieu:Door veren te recyclen en op een systematische manier te verwerken, vermindert deze apparatuur de methaanemissies van stortplaatsen. Het vermindert ook water- en luchtvervuiling. Dit past niet alleen bij de duurzaamheidsdoelen van het bedrijf. Het voldoet ook altijd aan de wettelijke vereisten. Het behaalt dus zowel winst- als milieuvoordelen.

Aanzienlijke economische voordelen:Veermaaltijd is een goedkoop en goed alternatief voor sojameel of vismeel in voer. Het helpt de voedingsmakers de grondstofkosten met 20% tot 30% te verlagen. Bovendien kan elk verenpoeder dat meer is dan wat je nodig hebt, zodra het op de markt komt, helpen meer winst te maken. De sneeuwbal van voordelen wordt steeds groter en groter.

Kernfuncties

Het systeem van Shandong Chengming heeft vier hoofdtaken om veren te veranderen in bruikbaar poeder:

Crushing:Veren worden in kleine stukjes verscheurd. Dit maakt meer oppervlakte, dus hydrolyse werkt goed.

Hydrolyse:Hoge temperatuur en druk breken keratine af. Ze doden ook bacteriën in veren (zoals bacteriën) en veranderen eiwitten in vormen die kunnen worden verteerd.

Drogen:Vocht wordt verwijderd. Dit houdt het poeder stabiel wanneer het wordt opgeslagen, dus het gaat niet slecht.

Koeling en verpakking:Gedroogd poeder wordt gekoeld tot normale temperatuur en verpakt voor levering. Er zijn ook optionele automatische weegsystemen.

Ideaal gebruiksscenario's

Onze veerpoederproductieapparatuur is flexibel. Het werkt voor veel verschillende industrieën:

Pluimvee slachthuizen:Ze kunnen dagelijks veerafval (elke dag ton) op locatie verwerken. Dit verandert bijproducten in winst.

Vee -boerderijen:Ze kunnen de veren van hun pluimvee op de boerderij gebruiken als voer, wat betekent dat ze niet langer zo zwaar hoeven te vertrouwen op dure eiwitbronnen.

Omlaag verwerkingsplanten:Ze kunnen de overgebleven veren van het downproductieproces gebruiken om poeder neer te halen, wat hen helpt om beter gebruik van middelen te maken.

Fabrikanten van voer:Ze kunnen het systeem toevoegen aan bestaande productielijnen. Hierdoor kunnen ze aangepaste voedingsmixen maken, met verenpoeder als hoofdingrediënt.

Hoe u veerpoederproductieapparatuur kunt bedienen

Onze apparatuur bedienen is eenvoudig, dankzij het gebruiksvriendelijke ontwerp:

Voorbereiding:Verzamel en reinig de veren (verwijder vuil, plastic of niet-veren puin). Laad de veren in het voedingssysteem.

Instellen:Gebruik het bedieningspaneel om de volgende parameters in te stellen: Crusing Finess (80 mesh of groter), hydrolysetemperatuur (120-140 ° C), druk (0,4-0,6 MPa) en droogtijd (2-3 uur).

Geautomatiseerde verwerking:Het systeem verplettert, hydrolyseert, droogt en koelt de veren achtereenvolgens. Monitor de voortgang via het bedieningspaneel; Waarschuwingen stellen operators op de hoogte van problemen (bijv. Drukafwijkingen).

Oogsten:Eenmaal verwerkt, wordt het poeder automatisch ontladen in verpakkingszakken of opslagbakken.

Onderhoud:Voer na de productie de zelfreinigende cyclus uit. Shandong Chengming biedt richtlijnen voor regelmatig onderhoud (bijv. Bladescherpen, filtervervanging).