Apparatuur voor vleesbottenmaaltijd

Vlees- en beendermeel is een eiwitrijke voedingsbron met een hoge voedingswaarde. Het kan worden gebruikt als bron van dierlijke eiwitten in veevoer en wordt momenteel veel gebruikt in de diervoederindustrie van mijn land.

Bij dit productieproces worden de oneetbare restjes van dieren na het slachten gebruikt, evenals het resterende gehakt, de ingewanden en diverse botten van vleesconservenfabrieken en vleesverwerking als grondstoffen. Het product wordt verkregen na stomen en steriliseren bij hoge temperatuur, persen en ontvetten, drogen, zeven, pletten en afkoelen.

Bij het productieproces van vlees- en beendermeel moet apparatuur voor vleesbeendermeel worden gebruikt. De grondstoffen worden eerst naar de breker gestuurd om in uniforme blokken te worden vermalen, en vervolgens worden de grondstoffen continu en gelijkmatig door de schroeftransporteur naar de stoomboot gestuurd. Na indirecte stoomverhitting worden de gekookte grondstoffen direct naar de pers gestuurd. Onder de extrusie van de dubbele schroeven lekt het sap uit het filter en stroomt het in de saptank. Nadat het door de eiwitwaterverwarmer is verwarmd, wordt het naar de driefasige horizontale centrifuge gestuurd om een ​​vaste-vloeistof-vloeistofscheiding te bereiken. Het vleesresidu in de vaste fase wordt hergebruikt in het verwerkings- en droogproces van vlees- en beendermeel, en de olie wordt verkregen door snelle centrifugale scheiding of natuurlijke precipitatie via een schijvenscheider of een sedimentatietank om een ​​zuiverder olieproduct te verkrijgen. De olie kan als ruw olieproduct worden verzonden. Het eiwitwater dat wordt gescheiden door de driefasige horizontale centrifuge en de schijvenscheider is rijk aan in water oplosbare eiwitten, dus wordt het teruggepompt naar de droger om te drogen, wat de opbrengst en het eiwitgehalte van vlees- en beendermeel verhoogt. De geperste koek met een vochtgehalte van ongeveer 50% wordt via een schroeftransporteur naar de droger gestuurd, waar overtollig vocht wordt verdampt. Het wordt eerst uitgezeefd door een poederzeef om onzuiverheden zoals vlees en botten te verwijderen, en vervolgens naar een molen gestuurd om te vermalen om vlees- en beendermeel met een uniforme deeltjesgrootte te verkrijgen. Ten slotte wordt het ter koeling naar een wind- en waterkoelmachine gestuurd. Nadat het vlees- en beendermeel is afgekoeld tot kamertemperatuur, kan het na de eindweging en verpakking worden verzonden.