Hydrolysed veerpoederverwerkingapparatuur

Hydrolysed veerpoederverwerkingapparatuur is een belangrijke apparatuur voor onschadelijke behandeling van slachtafval. Het doel is om de veren van dode dieren te behandelen door hoge temperatuur en hoge druk om het doel van rijping en sterilisatie te bereiken.

Parameters:

Prestatiekenmerken:

In het aspect van verbeterde warmte-uitwisseling bevat de apparatuur een shell-configuratie met dubbele laagjackers. Stoom wordt gebruikt als het warmteoverdrachtsmedium binnen deze structuur. Dit ontwerp dient om de efficiëntie van warmtewisseling in het algemeen te optimaliseren. Het zorgt ervoor dat veren in uniform contact komen met omgevingen op hoge temperatuur (tot 120 ℃). Door dit proces worden grondige rijping- en sterilisatie -effecten bereikt. Ondertussen elimineert het ontwerp effectief lokale koude plekken. Deze eliminatie garandeert de stabiliteit en uniformiteit van productkwaliteit.

Met betrekking tot een duurzame structuur zijn de roerende tanden geconstrueerd uit Q345R -legeringsstaal. Dit materiaal wordt gekenmerkt door superieure treksterkte en slijtvastheid. Het is in staat om continue slijtage te weerstaan ​​tijdens de verenverwerkingsprocedure. Deze mogelijkheid helpt de frequentie van onderhoud te verminderen. De apparatuur is ook uitgerust met naadloze stalen assen en integrale stalen beugels. Deze componenten zorgen voor structurele stabiliteit, zelfs onder maximale belastingsomstandigheden (5 ton per batch).

Veiligheid en betrouwbaarheid worden gerealiseerd via de integratie van onafhankelijke uitlaatmechanismen. Ze worden ook bereikt door de opname van drukmeters met automatische functionaliteit van overdrukafgifte. Bovendien zijn impactbloktype voeding- en ontlaadsystemen geconfigureerd. Deze componenten werken samen om de risico's van lekkage, drukophoping en materiaalspatten aanzienlijk te verminderen. Ze stellen de apparatuur in staat om aan de wereldwijde veiligheidsnormen te voldoen. Bovendien beschermen ze de veiligheid van operators. Ze dragen ook bij aan het verlengen van de levensduur van de apparatuur.

Het energiebesparende en waterbesparende ontwerp manifesteert zich bij de opname van een automatisch condensaatherstelsysteem. Dit systeem is in staat om stoomcondensaat efficiënt terug te vorderen. Deze terugwinning vermindert aanzienlijk het waterverbruik. Het vermindert ook het brandstofverbruik van de ketel. Bovendien wordt het energieverbruik geoptimaliseerd door de toepassing van hydraulische koppelingen en apparaten voor versnellingsbaktransmissie. Deze optimalisatie resulteert in een verlaging van de bedrijfskosten met 15%-20%.

In termen van intelligente automatisering omvat de apparatuur functionaliteiten, waaronder realtime temperatuur en drukbewaking. Het omvat ook motor aangedreven gewichtsmetingen. Deze functionaliteiten dienen om handmatige betrokkenheid te minimaliseren. Operators kunnen parameters instellen via een configuratiescherm voor mens-machine interactie. Deze actie zorgt voor de verwerking van nauwkeurigheid. Het garandeert ook productconsistentie in verschillende productiebatches.

Corrosieweerstand wordt toegeschreven aan de inzet van een roestvrijstalen geklede isolatielaagconfiguratie. Deze configuratie biedt beschermende dekking voor interne componenten. Hiermee kan de apparatuur erosie weerstaan ​​uit vochtige omgevingen en chemische stoffen. Als gevolg hiervan is de apparatuur geschikt voor langdurige stabiele werking in vochtige instellingen zoals slachthuizen en pluimveebedrijven.

Belangrijkste specificaties en technische parameters

De gehydrolyseerde veerpoederverwerking van Shandong Chengming is ontworpen voor precisie, efficiëntie en duurzaamheid. Hieronder is een gedetailleerde afbraak van zijn kerncomponenten, materialen en prestatiestatistieken: