Dierlijke vetextractieapparatuur

Apparatuur voor het extractie van dierlijke vet en onschadelijke behandelingsapparatuur voor slachthuisafval (hierna aangeduid als onschadelijke behandelingsapparatuur) is om organisch afval effectief te steriliseren door hoge temperatuur en hoge druk, het vet in dierlijke karkassen te smelten door smelten met een lage temperatuur te smelten, en vervolgens de olie uit de olieresidu te verwijderen door een vlees- en botmaaltijdpers, om het doel van complete recyclering en efficiënte gebruik van afval te verwijderen.

In het proces van ruwe extractie van dierlijk vet, als het correct wordt behandeld, kan het verkregen vetproduct zonder verdere behandeling worden gebruikt, maar in de productiepraktijk, vanwege een reeks redenen zoals lange opslagtijd, is de zuurwaarde van het verkregen product te hoog of zijn er onzuiverheden zoals collageen. Daarom moeten deze dierenvetten verder worden geraffineerd wanneer ze worden gegeten.

Procesbeschrijving:

Degumming: het doel van het degummeren is om colloïdale onzuiverheden in ruwe olie te verwijderen, voornamelijk enkele eiwitten, fosfolipiden en slijmvlies. De belangrijkste methode die momenteel wordt gebruikt, is hydratatiedegummering.
Ontcolorisatie: het doel van ontkleuring is om de pigmentcomponenten in de olie te verwijderen. Decolorisatie neemt de adsorptievalorisatiemethode aan, die wordt voltooid door het toevoegen van geactiveerde witte klei. Een kleine hoeveelheid geactiveerde koolstof kan ook worden toegevoegd. Ze kunnen pigmenten en bepaalde oliedegradatieproducten adsorberen.
Deacidificatie en deodorisatie: omdat de zuurwaarde van dierlijke vetten te hoog is na het koken, voldoet het niet aan de hygiënische normen voor eetbare dierenvetten. De aardachtige geur geproduceerd door het toevoegen van geactiveerde witte klei tijdens ontkleuring vereist ontkleuring en deodorisatie.
Processtroom: ruwe olie → Hydratatie -ontgumming (of droge ontgumming) → Drogen → Decolorisatie → Filtratie → Deoxygenatie → Warmtewisseling → Verwarming → Fysieke ontasiging en deodorisatie → Warmtewisseling → Koeling → Afgewerkte olie

Voordelen (de smeltfase van dit proces wordt uitgevoerd in een gesloten vacuümstaat)

1. De vacuüm negatieve druk voorkomt de oxidatie van olie in contact met lucht bij hoge temperatuur;
2. Tijdens het smeltproces wordt het water direct uitgetrokken door het vacuümsysteem, waardoor het genereren van een grote hoeveelheid waterdamp en geur in de workshop wordt vermeden;
3. Het hele proces genereert geen afvalwater of afvalgas en de workshop is schoon en milieuvriendelijk;

4. Het eindproduct is helder van kleur, sterk in geur en vrij van wateronzuiverheden;

5. Dit proces heeft automatische voeding, eenvoudige werking, lage arbeidsintensiteit en arbeidsbesparing;

6. De olie -extractiesnelheid is snel, continue productie kan worden bereikt, energiebesparing en milieubescherming.