Raffinagemachine voor dierlijk vet

Apparatuur voor de extractie van dierlijk vet steriliseert organisch afval effectief door hoge temperatuur en hoge druk, lost het vet in het karkas van het dier op door smelten bij lage temperatuur en verwijdert vervolgens de olie uit het olieresidu via een vlees- en beendermeeloliepers, waardoor het doel wordt bereikt van volledige afvalterugwinning en efficiënt gebruik.
Bij het proces van ruwe extractie van dierlijk vet kan het verkregen vetproduct, als het op de juiste manier wordt behandeld, zonder verdere behandeling worden gebruikt, maar in de productiepraktijk kan vanwege een reeks redenen, zoals lange opslagtijd, de zuurwaarde van het verkregen vetproduct product is te hoog of er zijn onzuiverheden zoals collageen. Daarom moeten deze dierlijke vetten verder worden verfijnd wanneer ze worden gegeten.

Procesbeschrijving:

Ontgommen: Het doel van ontgommen is het verwijderen van colloïdale onzuiverheden in ruwe olie, voornamelijk sommige eiwitten, fosfolipiden en slijmstoffen. De belangrijkste methode die momenteel wordt gebruikt, is hydratatie-ontgommen.
Ontkleuring: Het doel van ontkleuring is het verwijderen van de pigmentcomponenten in de olie. Ontkleuring maakt gebruik van de adsorptie-ontkleuringsmethode, die wordt voltooid door geactiveerde witte klei toe te voegen. Er kan ook een kleine hoeveelheid actieve kool worden toegevoegd. Ze kunnen pigmenten en bepaalde afbraakproducten van olie adsorberen.
Ontzuring en ontgeuring: Omdat de zuurwaarde van dierlijke vetten na het koken te hoog is, voldoet het niet aan de hygiënische normen voor eetbare dierlijke vetten. De aardse geur die wordt geproduceerd door het toevoegen van geactiveerde witte klei tijdens het ontkleuren vereist ontzuring en ontgeuring.

Processtroom:

Ruwe olie → hydratatie-ontgommen (of droog ontgommen) → drogen → ontkleuren → filtratie → deoxygenatie → warmte-uitwisseling → verwarming → fysieke ontzuring en ontgeuring → warmte-uitwisseling → koeling → afgewerkte olie

Voordelen (de smeltfase van dit proces wordt uitgevoerd in een gesloten vacuümtoestand)

1. De vacuümonderdruk voorkomt de oxidatie van olie in contact met lucht bij hoge temperaturen.
2. Tijdens het smeltproces wordt het water rechtstreeks door het vacuümsysteem opgezogen, waardoor de vorming van een grote hoeveelheid waterdamp en geur in de werkplaats wordt vermeden;
3. Het hele proces genereert geen afvalwater en afvalgas en de werkplaats is schoon en milieuvriendelijk;
4. Het eindproduct is helder van kleur, sterk van geur en vrij van wateronzuiverheden;
5. Dit proces heeft automatische invoer, eenvoudige bediening, lage arbeidsintensiteit en arbeidsbesparing;

6. De olie-extractiesnelheid is snel, continue productie kan worden bereikt, energiebesparing en milieubescherming.