Diervet smeltapparatuur

Tijdens het productieproces van dierenvetten bepalen hun kenmerken dat de temperatuur snel moet worden verhoogd, het water in de olie moet snel worden gescheiden en moet de contacttijd met water of lucht worden geminimaliseerd om emulgering van vetten of verslechtering van eiwitten te voorkomen. De dierenvet smeltapparatuur die we produceren, kan deze situatie voorkomen bij gebruik. Onder negatieve drukomstandigheden is het gemakkelijker om vetten uit de restjes te besparen dan onder normale temperatuuromstandigheden, door direct contact met lucht te voorkomen en oxidatie te voorkomen. De temperatuur die nodig is voor de productie is lager, de tijd is korter en de geproduceerde oliekwaliteit is beter.

Beginsel:

Diervet smeltapparatuur en slachthuis verspillen onschadelijke behandelingsapparatuur (hierna die onschadelijke behandelingsapparatuur worden genoemd) zijn om organisch afval effectief te steriliseren door hoge temperatuur en hoge druk, en gebruik lage temperatuur smelt om het vet te smelten in het karkas van dieren en vervolgens het vlees- en botmeelolie -oliepers te gebruiken om de olie uit het olieverf te verwijderen, zoals om het doel te bereiken van het olieverf, zoals om het doel te bereiken van het olieverf, zoals om het doel te bereiken van het olieverf, zoals om het doel van het olieverf te verwijderen, zoals het doel van het volledige recycleer- en efficiënte utilisatie van afval te gebruiken.

Proces:

De droogmethode passeert voornamelijk hoge temperatuur en hogedruk verzadigde stoom in de tussenlagen van de chemische tank om het product indirect te verwarmen, zodat de tank een hoge temperatuur bereikt (110-130 ℃) en hoge druktoestand om de pathogenen in het vee- en pluimvee-karkassen volledig te doden. Nadat de druk is vrijgegeven, wordt de vacuümverwarming gebruikt om het materiaal te drogen. De verwerkte materialen kunnen worden gebruikt als grondstoffen voor organische meststoffen of niet-menselijke eetbare diervoeding; De verkregen olie wordt gebruikt voor industriële olie of biodiesel. Het materiaal wordt naar de tank getransporteerd door een schroeftransporteur → hoge temperatuur olievelttank, scheiding van olieresten, dierenoliespers voor oliedrukken en behandeling van afvalgas. De procesapparatuur is volledig gemechaniseerd en geïntegreerd tijdens het verwerkingsproces, waardoor de bescherming van het milieu, lage koolstof en energiebesparende effecten wordt bereikt.

Voordelen:

Voedingsverbinding Deze link houdt rekening met het probleem van het laden van hoge-temperatuur- en hogedrukverwerkingsapparatuur, en de relevante voorschriften die onschadelijke behandeling moet worden gescheiden van ruw en gekookt. De workshop is ontworpen met een tweelaags model (één laag verwerkingsapparatuur, twee lagen grondstoffen), die niet alleen de arbeidsintensiteit van werknemers die materialen voeden, maar ook vermijdt, maar ook de nadelen van het mengen met afgewerkte producten vermijdt die worden veroorzaakt door materialen die overal worden verspreid en drijvend (zoals poultry-hefters, enz.).

Diervet smelt en afvalgasbehandeling Nadat de materialen de vetmelttank binnenkomen en volledig worden behandeld door de behandeling met hoge temperatuur, gaan ze in het oliefiltratieproces. Het afvalgas komt eerst de bufferpank van stofreductie binnen en het afvalgas na behandeling met stofreductie komt de condensor binnen voor behandeling. De kleine hoeveelheid gas die niet kan worden gecondenseerd, wordt vervolgens gespoten door de afvalzuiveringstoren. Op deze manier wordt het afvalgas dat wordt gegenereerd door het gehele smeltproces ontbonden om aan de emissienormen te voldoen.